18日，位于長樂的福建金源紡織有限公司，10多輛裝卸車來回穿梭，將一批批包裝整齊的紗線從車間送往裝貨區(qū)。“這批紗線重500多噸，將發(fā)往廣東、浙江和國外客戶。”金源紡織負責人說。

這番繁忙的景象，只是6月以來長樂紡織產業(yè)逆勢上揚的縮影。統(tǒng)計數據顯示，今年前三季度，長樂規(guī)上紡織企業(yè)實現產值1555.95億元、比增5.1%，其中化纖業(yè)實現產值740.89億元、比增6.1%；棉紡企業(yè)實現產值526.47億元，比增7%。

“黨的十九屆五中全會提出，要推進產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化，提高經濟質量效益和核心競爭力。當前，長樂紡織產業(yè)以數字化、智能化、信息化為發(fā)力點，鞏固既有優(yōu)勢，擺脫疫情影響，努力開拓智能制造新千億產業(yè)。”長樂區(qū)委主要領導表示。

堅持技改創(chuàng)新 引領市場風向

受新冠肺炎疫情影響，全球紡織產業(yè)陷入低迷，長樂紡織產業(yè)卻“風景獨好”。

走進金源紡織智能化技改項目車間，上百臺紡紗設備高速運轉，粗紗卷牽伸出細如蠶絲的潔白紗線，再經由全自動絡筒機，“變身”圓鼓鼓的筒子紗產品。

“這是我們新研發(fā)的功能性包芯紗線，具有抗菌、透氣、干爽、保暖等功能。”金源紡織負責人介紹，雖然今年初受疫情沖擊，生產成本上升、產品利潤下滑，但企業(yè)依然不計成本堅持技改創(chuàng)新，“新產品既可用于內衣生產，也能滿足防護服和口罩的生產需求，引領市場風向，推出后供不應求。該系列產品的行業(yè)標準在企業(yè)科技人員牽頭起草后，經工信部批準，已經發(fā)布實施”。

最近，隨著國內紡織品市場回暖，產業(yè)鏈下游需求升溫，金源紡織出貨速度更快了。“原本40天的庫存，現在降到一周左右。”公司辦公室主任江章濤說。

“數字大腦”賦能 高效管理調度

今年下半年以來，恒申化纖有限公司月銷售額屢創(chuàng)新高。“錦綸、氨綸等化纖產品銷售額比去年同期增加了15%。10月份，客戶數量持續(xù)增長，錦綸長絲單筆訂單最高達1000噸。”公司銷售部經理李佳說。

是什么讓恒申化纖在疫情沖擊下依然保持強勁發(fā)展勢頭？答案就是“數字化管理走前頭”。恒申在業(yè)內率先引進國際先進的“SAP ERP”管理系統(tǒng)，將生產制造、研發(fā)設計、管理營銷、物流倉儲等環(huán)節(jié)數據集于一體，實現“產、供、銷、人、財、物”數據的實時獲取，方便集團統(tǒng)一調度。

疫情期間，恒申持續(xù)加快數字管理系統(tǒng)的深化應用。“數字大腦”在保障生產順利進行的同時，也為企業(yè)及時調整生產銷售策略提供數據支撐。信息部經理肖衛(wèi)民介紹，根據“數字大腦”的分析預判，早在2月，公司就作出決策，一方面合理調配集團各子公司的庫存，另一方面加大抗菌產品原材料的研發(fā)、生產力度，“隨著國內疫情得到有效控制，國外對防疫物資需求增大，我們的抗菌紡織產品訂單不斷，成為逆勢突圍的制勝法寶”。

推進工業(yè)互聯(lián)網建設 產業(yè)升級再造

景豐科技是國內較早實施“機器換工”的紡織企業(yè)，從投料、運輸到包裝、倉儲，產品生產實現全流程智能化。

低用工成本、高生產效率的優(yōu)勢，在疫情背景下，顯得更加突出。1月至9月，景豐科技產量同比增長超10%并保持較好盈利。

“機器換工帶來的節(jié)能降耗、集約生產產生的效益也十分可觀。”景豐科技廠長付重先說，先進的設備、緊湊的廠房設計、高效率的智能柔性生產，使單位能耗降低約四成，年節(jié)約數千萬元。

以景豐科技、恒申、長源等為代表，長樂紡織產業(yè)在技改創(chuàng)新和數字化智能化轉型方面，走在全國前列，應對市場風險的“抵抗力”相對更強。

“但我們也要清醒地看到，短期訂單回流，不代表長期發(fā)展趨勢。堅定地推進產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化，提升自主創(chuàng)新能力，提高核心競爭力，才是發(fā)展壯大之路。”長樂區(qū)相關負責人表示，該區(qū)正在探索用工業(yè)互聯(lián)網打通產業(yè)鏈供應鏈操作鏈。目前，占長樂紡織企業(yè)總量20%的頭部企業(yè)，已有一半以上實現生產組織管理和品控的“機器換人”。通過加快工業(yè)互聯(lián)網建設，推動紡織企業(yè)打造“5G互聯(lián)網+生產車間項目”，為紡織產業(yè)高質量發(fā)展騰飛插上“數字”翅膀。

福州日報記者 楊瑩 余少林 見習記者 馮雪珠